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  • LSAW直縫鋼管
    名稱(chēng):

    LSAW直縫鋼管

    描述:LSAW直縫鋼管焊縫及超聲波檢測:焊縫中常見(jiàn)的缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。
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    詳細介紹:

    LSAW直縫鋼管焊縫及超聲波檢測

    1 焊縫中常見(jiàn)焊接缺陷有哪幾種?各是怎樣形成的?

    答:焊縫中常見(jiàn)的缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。

    1)氣孔是在焊接過(guò)程中焊接熔池高溫時(shí)吸收過(guò)量氣體或冶金反應產(chǎn)生的氣體,在冷卻凝固之前來(lái)不及逸出而殘留在焊縫金屬內所形成的空穴。形成的主要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干,焊件表面污物清理不干凈等。

    2)未焊透是指焊接接頭根部母材未   熔透的現象。產(chǎn)生的主要原因是焊接電流過(guò)小,運條速度太快或焊接規范不當等。

    3)未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒(méi)有熔合在一起。產(chǎn)生未熔合的主要原因是坡口不干凈,運條速度太快,焊接電流太小,焊條角度不當等。

    4)夾渣:指焊后殘留在焊縫金屬內的熔渣或非金屬夾雜物。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接電流過(guò)小,焊接速度過(guò)快,清理不干凈,致使熔渣或非金屬夾雜物來(lái)不及浮起而形成的。

    5)裂紋:指在焊接過(guò)程中或焊后,在焊縫或母材的熱影響區局部破裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是由于焊接工藝不當在施焊時(shí)產(chǎn)生的;冷裂紋是由于焊接應力過(guò)大,焊條焊劑中含氫量過(guò)高或焊件剛性差異過(guò)大造成的,常在焊件冷卻到   溫度后才產(chǎn)生,因此又稱(chēng)延

    遲裂紋;再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱(應力熱處理或其它加熱過(guò)程)而產(chǎn)生的裂紋。

    2 焊縫超聲波探傷中,為什么常采用橫波探傷?

    答:焊縫中的氣孔、夾渣是立體型缺陷,危害性較小。而裂紋、未焊透、未溶合是平面型缺陷,危害性大。在焊縫探傷中由于加強高的影響及焊縫中裂紋、未焊透、未熔合等危險性大的缺陷往往與探測面垂直或成   的角度,因此一般采用橫波探傷。

    3 橫波探傷焊縫時(shí),選擇探頭K值應依據哪些原則?

    答:探頭K值的選擇應從以下三個(gè)方面考慮:

    1)使聲束能掃查到整個(gè)焊縫截面。

    2)使聲束中心線(xiàn)盡量與主要危險性缺陷垂直。

    3)有足夠的探傷靈敏度。

    4 焊縫探傷時(shí),斜探頭的基本掃查方式有哪些,各有什么主要作用?

    答:鋸齒形檢查,是前后、左右、轉角掃查同時(shí)并用,探頭作鋸齒形移動(dòng)的掃查方法??蓹z查焊縫中有無(wú)缺陷。

    左右掃查:探頭沿焊縫方向平行移動(dòng)的掃查方法??赏茢嗪缚p縱向缺陷長(cháng)度。

    前后掃查:推斷缺陷和自身高度。

    轉角掃查:判定缺陷的方向性。

    前后、左右、轉角掃查同時(shí)進(jìn)行,可找到缺陷   大回波,進(jìn)而判定缺陷位置。

    環(huán)繞掃查:推斷缺陷形狀。

    平行、斜平行檢查及交叉掃查:探測焊縫及熱影響區的橫向缺陷。

    串列式掃查:探測垂直于探傷面的平面狀缺陷。

    5 焊縫探傷中,如何測定缺陷在焊縫中的位置?

    答:焊縫探傷發(fā)現缺陷波以后,應根據示波屏上缺陷波的位置來(lái)確定缺陷在實(shí)際焊縫中的位置,缺陷的定位方法分為:

    1)聲程定位法:當儀器按聲程1:n調節掃描速度時(shí),采用來(lái)確定缺陷位置的方法。

    2)水平定位法:當儀器按水平1:n調節掃描速度時(shí),采用來(lái)確定缺陷位置的方法。

    3)定位法:當儀器按1:n調節掃描速度時(shí),采用來(lái)確定缺陷位置的方法。

    6 焊縫探傷中,測定缺陷指示長(cháng)度的方法有哪幾種?各適用于什么情況?

    答:探傷中發(fā)現位于定量線(xiàn)或定量線(xiàn)以上的缺陷要測定缺陷波的指示長(cháng)度。

    JB/T4130.3-2005標準規定:當缺陷波只有一個(gè)高點(diǎn)時(shí),用6dB法測其指示長(cháng)度。當缺陷波有多個(gè)高點(diǎn),且端點(diǎn)波高位于Ⅱ區時(shí),用端點(diǎn)6dB法測其指示長(cháng)度,當缺陷波位于Ⅰ區,如有   ,可用評定線(xiàn)作為   靈敏度測其指示長(cháng)度。


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